Ingénierie du produit:

C’est la phase la plus importante d’un projet, proposer sur le marché de nouveaux produits ou améliorer les produits actuels de manière fiable et sûre est une exigence primordiale de chaque entreprise. Pour analyser ce besoin, nous pouvons construire des prototypes, réaliser des simulations, des contrôles, des calculs, des analyses de matériaux, du temps et des coûts afin de nous assurer que toute la chaîne de production est conforme et optimisée. Forts de l'expérience et de l'expertise acquises et des meilleurs systèmes d'exploitation, nous sommes en mesure de gérer et d'organiser le travail en équipe avec toutes les parties prenantes: la R&D des clients et des fournisseurs; jusqu’à la réalisation d’un groupe de travail ayant pour objectif de trouver les meilleures solutions au moindre coût.

Analyse et étude de faisabilité:

Cette étude vérifie si certains composants, seuls ou dans leur intégralité, sont réalisables d'un point de vue technique et fonctionnel, en respectant les attentes en termes de temps, coûts et méthodes

Analyse ou simulation Moldflow et Analyse FEM:

Cette analyse est une phase décisive de la conception, qui vise à identifier, puis à résoudre, tous les problèmes techniques et mécaniques afin d’obtenir le meilleur produit lors de la phase de moulage. L'analyse aide à identifier les polymères ou les technopolymères les plus appropriés pour la construction du produit. En collaboration avec les clients et les fournisseurs de R&D, une simulation ou une analyse moldflow est essentielle pour évaluer l’impact des matériaux thermoplastiques, l’épaisseur des parois, le positionnement des points d’injection, le matériau et la géométrie dans la construction du moule. Des analyses de laboratoire sont effectuées pour identifier les matériaux nécessaires à l’obtention du résultat souhaité. Une attention particulière est accordée aux clients qui s’apprêtent à remplacer le métal par des technopolymères haute performance (remplacement du métal)

Design esthétique:

Pour les pièces du plastique complexes où un certain besoin esthétique est nécessaire, dès les premiers stades de l'étude, dans la co-conception, nous effectuons une analyse qui nous permet d'identifier les tendances du marché et d'obtenir le meilleur produit.
 

Metal Remplacement: 

Le remplacement des métaux c'est un processus qui consiste à remplacer les pièces métalliques par des matériaux thermoplastiques, des polymères et des technopolymères à haute performance, ces dernières années, nous avons obtenu d’excellents résultats en améliorant les performances et en restant à jour avec les nouvelles technologies, le processus de Metal Replacement peut être utilisé dans divers secteurs avec des avantages techniques, esthétiques et économiques.
 
Métal ou plastique ? les principaux avantages du remplacement du métal avec plastique sont:
 
  • Réduction du délai de mise sur le marché d'un projet unique ou global
  • Réduction des coûts de matières premières.
  • La pièce est finie en une seule phase, réduisant les coûts et les temps de traitement
  • Délais de livraison plus rapides
  • Recyclage total des matériaux thermoplastiques réduisant l'impact environnemental
 
 
Pour les nouveaux projets ou l'amélioration des produits, notre bureau technique est à votre disposition:   info@4steps-service.com